呋喃工艺及齿轮泵的选型
呋喃工艺是最早传入我国的自硬砂铸造工艺，由于其树脂加入量少，粘结强度大，耐热强度大，落砂性能优良，旧砂易回收等优点， 在国内被大量应用，成为现阶段树脂砂铸造领域的主流。
在呋喃工艺中树脂的加入量一般为 0.8-1.5% (占砂重)，磺酸固化剂的加入量 —般为30〜70% (占树脂重)，用连续式或间 歇式混砂机先将砂子和磺酸固化剂混匀，然后 再加入树脂混匀，混砂时间一般为5〜80秒， 混匀后立即出砂使用。
间断性的输送物料极易造成的固化剂与树脂砂混合不均匀，进而导致铸件出现裂纹、缩孔、气孔等铸造缺陷。齿轮泵连续稳定的输送 物料的特点正解决了这一问题！所以现今在铸造行业树脂和固化剂的加入多数采用的是齿轮计量泵。
济南华泰精工机械设备有限公司针对铸造机械行业开发了树脂砂混砂机专用齿轮计量泵， 根据呋喃工艺的特性，选用A系列高分子聚氨酯泵对磺酸固化剂进行输送。B系列碳钢泵对呋喃树脂进行输送(具体选型见表4 ) 。
JHT-A系列齿轮计量泵
产品概述
高分子聚氨酯泵，泵体和齿轮轴均为高分子 聚酯材料，具有超强的耐腐蚀能力，几乎对所有 的酸、碱、盐都具有抗腐蚀性。
采用机械密封或磁力密封，保证零泄漏。
特殊复合材质的轴套保证其超强的自润滑性。
特殊的流体润滑通道设计和独立的密封润滑
表4呋喃工艺设备选型
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混砂机型号 (t/h ) |
适用介质 |
计算流量 (L/h ) |
泵型 |
电机规格 |
调节频率 (Hz) |
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5 |
呋喃树脂 |
34.8-65.2 |
B2/158 |
0.55KW （ 6极） |
19.3-36.2 |
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磺酸固化剂 |
9.3〜40.4 |
A2/158 |
0.55KW （ 6极） |
5.2~22.4 |
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8 |
呋喃树脂 |
55.7-104.3 |
B2/253 |
0.55KW （ 6极） |
19.3-36.2 |
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|
磺酸固化剂 |
14.8 〜64.6 |
A2/158 |
0.55KW （ 6极） |
8.2-35.9 |
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10 |
呋喃树脂 |
69.6-130.4 |
B2/475 |
0.55KW （ 6极） |
12.5 〜23.3 |
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磺酸固化剂 |
18.5-80.8 |
A2/253 |
0.55KW （ 6极） |
6.4 〜28 |
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12 |
呋喃树脂 |
83.5-156.5 |
B2/475 |
0.75KW （ 6极） |
15.4~28.9 |
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磺酸固化剂 |
22.1 〜96.9 |
A2/253 |
0.55KW （ 6极） |
7.7 〜33.6 |
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15 |
呋喃树脂 |
104.3-195.7 |
B2/475 |
0.75KW （ 6极） |
19.3-36.1 |
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磺酸固化剂 |
27.7^121.2 |
A2/475 |
0.55KW （ 6极） |
5.1 〜22.4 |
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20 |
呋喃树脂 |
139.1 〜260.9 |
B2/712 |
0.75KW （ 6极） |
17.1~32.1 |
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磺酸固化剂 |
36.9-161.5 |
A2/475 |
0.55KW （ 6极） |
6.8-29.8 |
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25 |
呋喃树脂 |
173.9 〜326.1 |
B2/950 |
1.1KW （6 极） |
16.1-30.1 |
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磺酸固化剂 |
46.2 〜201.9 |
A2/712 |
0.55KW （ 6极） |
5.7 〜24.9 |
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30 |
呋喃树脂 |
208.7-391.3 |
B3/142 |
1.1KW （ 6 极） |
12.9 〜24.2 |
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磺酸固化剂 |
55.4 〜242.3 |
A2/712 |
0.55KW （ 6极） |
6.8 〜29.9 |
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40 |
呋喃树脂 |
278.3〜521.7 |
B3/142 |
1.1KW （6 极） |
17.2-32.2 |
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磺酸固化剂 |
73.8^323.1 |
A2/950 |
0.55KW （ 6极） |
6.8 〜29.8 |
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60 |
呋喃树脂 |
417.4^782.6 |
B3/214 |
1.1KW （6 极） |
17.1~32.1 |
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磺酸固化剂 |
110.8-484.6 |
A2/950 |
0.55KW （ 6极） |
10.2-44.7 |
注：1、频率范围为理论计算值，仅供参考。2、超过60吨混砂机，请来电咨询。
