在精细化工、医药食品、油脂深加工、新材料等领域,受介质粘度、工作温度、生产环境洁净度、真空负压等条件影响,对流体输送设备的性能要求存在明显差异。
济南华泰精工结合多年配套经验,形成完整齿轮泵产品序列,可针对不同工况提供稳定、适配的流体输送方案。
B系列泵 通用泵
工业生产中用于均衡输送多种流体的通用齿轮泵。具有良好的流体兼容性,在不同的工况下被广泛的应用。除酸性、强碱性及氯化物流体外,
1) 材质:泵体为碳钢/ 工具钢;齿轮、轴选用碳钢或马氏体不锈钢,淬火处理,耐磨硬度高
2) 结构:拆装简便,适配易凝固胶体物料;精密加工,计量精度佳;可选多种密封配置
3) 轴承:自润滑轴承,弱润滑工况也可平稳运行

C系列泵不锈钢泵
具有良好的流体兼容性,适配食品、化工行业,整机多材质选配(304/316L/20 号合金 / 2205),达标食品化工规范。
1) 壳体:奥氏体不锈钢固溶处理,抗晶间腐蚀;
2) 转子:齿轮轴选配兼容介质不锈钢,特殊工艺兼顾耐磨耐腐,精密加工寿命长;
3) 结构:软硬配件组合,对细小颗粒有很好的避让性;多密封选型应用于不同流体的输送,配优质自润滑轴承,低润滑介质也可稳定运转;
4) 定制:高温、易挥发工况可外加独立润滑/ 冷却系统。
D系列泵 重载型齿轮泵
适配高低温、高低粘度及磨蚀介质,多用于石脑油、酯类、树脂、化纤等物料输送。很好的应用于:石脑油,乙醇,酯类,二甲苯,有机溶剂,粘胶,树脂,化纤,拉丝等。
1) 壳体材质:可选304/316/316L/20 号合金 及 2205(不锈钢经固溶处理,抗晶间腐蚀)或碳钢、铸铁,结构坚固耐用。
2) 配件选配:齿轮轴按需匹配介质用材;轴承可选陶瓷、石墨等自润滑材质,搭配多类密封适配不同流体。
3) 结构特点:内置润滑通道,防物料结晶,高低粘稠介质均可稳定输送;高温、易挥发工况可加装外置润滑冷却系统。

E系列泵保温泵
增设保温夹层,可用导热油、蒸气、热水等对泵加热恒温,便于输送在常温下变稠、凝固或结晶的物料。
E系列保温泵拥有D系列重载型泵的几乎所有特性,并增设了保温夹层,方便应用于需要保温加热的工况轴端密封处既可以设计冷却润滑通道,也可增设保温通道,与泵体的保温夹层相连通,整体恒温。

高精度泵 /小排量紧凑型磁力泵
· 高精度泵:应用于小排量精准计量工况下高精度泵小流量高压力,单转排量在0.3ml/r乃具有很高的计量精度。壳体采用工具钢,超高的壳体制造精度使得其在没有密封圈的情况下不渗漏,精准的配合间隙,保证了在很小排量下也有很高的计量精度。可以设计保温夹套应用于需要保温的工况。


·小排量紧凑型磁力泵:紧凑的结构更易满足您狭小的空间布局。所有的液体都严密的密封在泵内。
特别适用于危险液体和难以密封的液体出口压力可达7bar。

超节能内啮合齿轮泵
产品优势:有别于国内外现有内啮合齿轮泵的设计方法,齿轮采用大啮合重合度(加大20~30%)设计方法,在相同的时间内有更多的齿轮参与工作,使泵做到了低噪声,高负载。
多种复合材料轴承或复合材料内转子,多重防磨损保护垫,满足各种工况要求。
通用型:用于干净的无颗粒的介质的铸铁泵,简单且紧凑的结构使用户投入的成本更低,常用于QEM用户的变更方案。

紧凑型:用于干净的无颗粒的介质的铸铁泵,更简单和更紧凑的结构使用户投入的成本更低,常用于QEM用户的变更方案。更紧凑的结构方便狭小空间的布置。

重载多功能型:重载泵专为苛刻的应用而设计,包括高粘度介质。可高速运行,直接驱动减少了减速器的使用,可满足更高压力要求的场合。可以选择不锈钢材质处理腐蚀性介质,用于化工食品等行业。

凸轮式转子泵
凸轮式转子泵是本公司经过多年研究并结合国内外先进技术制造的多用途双向容积泵,该产品的专业制造技术和制造精度已达到国际同类产品先进水平。
1) 工作原理:依靠容腔周期性变化输送介质,流量由容积变量与频次决定;双转子反向旋转形成负压吸料、高压排料。
2) 适用场景:特别适合中高粘度物料输送。

济南华泰精工齿轮泵,可根据介质粘度、温度、洁净度、压力、真空环境、流量大小、连续运行需求,实现精准选型,满足各行各业流体定量输送的实际生产需求。
泵的选型和实际应用转速、适用输出流量受物料特性的限制会有很大不同,详细询问我公司选型工程师!