高真空出料泵内泄的三个途径
今天华泰的小编主要讲解一下化工行业真空出料泵内泄的三个途径：
高真空齿轮泵的内泄有三个途径，即径向间隙泄漏、端面间隙泄漏、啮合线处泄漏。
在正常啮合情况下，通过啮合线处的泄漏非常少，一般不予考虑。所以，主要针对径向间隙泄漏和端面间隙泄漏的泄漏量进行分析。
为了给高真空齿轮泵的设计提供一个理论上的依据，决定采用层流的假设进行理论分析，然后通过实测泄漏量与理论推导相比较，得到流动状态。端面泄漏途径主要是压油腔和过渡区齿谷的油液由齿谷根部经齿轮的轴向间隙流入轴承腔内，由于其占总泄漏的百分比大，因此减小端面泄漏对提高高真空齿轮泵的容积效率起到至关重要的作用。
高真空齿轮泵的加工质量和配合精度，适当调整配合间隙大小，选用尺寸稳定性能好，顺应性好且耐磨的摩擦副材料的密封材料，以减小泄漏损失。由于工作介质粘度大，且齿顶与壳体的径向间隙和端面的轴向间隙很小，所以液体在其中流动的雷诺数较小，因此建模时按层流处理。但高温条件下油的粘度和密度都较低，导致边壁对整个液流的粘附作用较弱，流动状态不确定，这也是高真空齿轮泵较油压齿轮泵的一个难点。
